Продукти
-
Балка H (HEA HEB) зі сталевими профілями EN H-подібних розмірів
Іноземний стандарт EНью-Гемпшир-Профільна сталь стосується H-подібної сталі, виготовленої відповідно до іноземних стандартів, зазвичай це H-подібна сталь, виготовлена відповідно до японських стандартів JIS або американських стандартів ASTM. H-подібна сталь - це вид сталі з поперечним перерізом у формі літери «H». Її поперечний переріз має форму, подібну до латинської літери «H», і має високу міцність на вигин та несучу здатність.
-
EN I-подібні сталеві поперечні балки I-подібної форми для вантажівок
EНІПрофільна сталева балка, також відома як IPE-балка, — це тип європейського стандартного двотаврового профіля зі спеціально розробленим поперечним перерізом, що включає паралельні фланці та нахил на внутрішніх поверхнях фланців. Ці балки зазвичай використовуються в будівництві та інженерії завдяки своїй міцності та універсальності в забезпеченні підтримки різних конструкцій, таких як будівлі, мости та промислові об'єкти. Вони відомі своєю високою несучою здатністю та широко використовуються в різних сферах застосування завдяки своїй надійній роботі.
-
Стандартні розміри холодногнутої Z-подібної сталевої шпунтової палі для стіни перегородки причалу
Холодноформовані Z-подібні сталеві шпунти – це конструкційний матеріал, що використовується в цивільному будівництві та будівництві. Зазвичай вони використовуються для тимчасової або постійної опори фундаментів, підпірних стін, зміцнення річкових насипів та інших проектів. Холодноформовані Z-подібні сталеві шпунти виготовляються з тонких листових матеріалів холодного формування. Їх поперечний переріз має Z-подібну форму та високу міцність на вигин та несучу здатність.
-
Збірні сталеві конструкції дешеві та високоякісні
Сталева конструкція – це конструкція, що виготовляється зі сталевих матеріалів, і є одним з основних типів будівельних конструкцій. Конструкція в основному складається зі сталевих балок, сталевих колон, сталевих ферм та інших компонентів, виготовлених із профільної сталі та сталевих листів, і проходить силанізацію, фосфатування чистим марганцем, миття та сушіння, цинкування та інші процеси запобігання іржі.
*Залежно від вашого застосування, ми можемо розробити найекономічнішу та найміцнішу сталеву каркасну систему, щоб допомогти вам створити максимальну цінність для вашого проекту.
-
ASTM рівнокутний сталевий оцинкований рівнокутний кутовий брусок L-подібної форми для будівельних матеріалів
Кутова стальКутник, широко відомий як кутник, являє собою довгий сталевий прокат з двома перпендикулярними одна до одної сторонами. Існує рівнокутник та нерівнокутник. Ширина двох сторін рівнокутника однакова. Специфікація виражається в мм ширина сторони × ширина сторони × товщина сторони. Наприклад, «∟ 30 × 30 × 3», тобто рівнокутник із шириною сторони 30 мм та товщиною сторони 3 мм. Його також можна виразити моделлю. Модель - це сантиметр ширини сторони, наприклад, ∟ 3 × 3. Модель не відображає розміри різної товщини крайки в одній моделі, тому розміри ширини та товщини крайки кутника повинні бути повністю заповнені в договорі та інших документах, щоб уникнути використання лише моделі. Специфікація гарячекатаного рівнокутника становить 2 × 3-20 × 3.
-
ASTM Рівнокутна сталь Оцинкована нерівнокутна Відмінна ціна та висока якість
ASTM Рівнокутна стальРозміри ширини та товщини кромки кутової сталі повинні бути повністю заповнені в договорі та інших документах, щоб уникнути використання лише моделі. Специфікація гарячекатаної рівнокатної кутової сталі становить 2 × 3-20 × 3.
-
Лазерна висікальна машина для різання листового металу
лазерне різання металу– це високоточний, високоефективний метод обробки різанням, який широко використовується для обробки металів, пластмас, дерева та інших матеріалів. Лазерне різання використовує високоенергетичний, щільний лазерний промінь для плавлення або випаровування матеріалів, що дозволяє виконувати швидкі та точні різи. Цей метод обробки має такі характеристики:
Перш за все, лазерне різання має надзвичайно високу точність і тонкість, що дозволяє виконувати тонке різання та гравірування матеріалів, і підходить для виготовлення деталей складних форм і точних структур.
По-друге, лазерне різання відбувається швидко та має високу виробничу ефективність. Обладнання для лазерного різання може швидко рухатися та різати, що робить його придатним для великосерійного виробництва та ефективної обробки.
Крім того, лазерне різання має менший вплив на матеріал, а зона термічного впливу невелика. Порівняно з традиційними методами різання, лазерне різання може зменшити деформацію та термічний вплив, а також зберегти початкові властивості матеріалу.
Лазерне різання підходить для обробки різноманітних матеріалів, включаючи метали, пластмаси, скло, кераміку тощо, і тому широко використовується в аерокосмічній, автомобільній, електронному обладнанні та інших галузях промисловості.
Коротше кажучи, лазерне різання, як високоточний та високоефективний метод обробки різанням, забезпечує прецизійні рішення для всіх сфер життя та стало одним із незамінних та важливих процесів у сучасному виробництві.
-
Неабразивне гідроабразивне різання, високоточне різання металу на замовлення, вуглецева сталь, нержавіюча сталь, 3/4/5-осьова обробка на верстатах з ЧПК
Гідроабразивне різання – це передова технологія холодного різання, яка використовує струмінь води високого тиску (зазвичай під тиском 30 000–90 000 фунтів на квадратний дюйм) – часто змішаний з абразивними частинками, такими як гранат, для твердіших матеріалів – для точного різання, формування або обробки широкого спектру заготовок. Як холодний процес, він дозволяє уникнути термічної деформації, загартування матеріалу або хімічних змін у різаному матеріалі, що робить його ідеальним для термочутливих або високоточних застосувань. Він демонструє високу універсальність, здатний обробляти такі матеріали, як метал (сталь, алюміній, титан), камінь, скло, кераміка, композити і навіть харчові продукти, з можливістю різання складних форм (наприклад, складних візерунків, криволінійних країв) і товстих заготовок (до десятків сантиметрів), зберігаючи при цьому гладкі краї різання та високу точність розмірів. Гідроабразивне різання широко використовується в таких галузях промисловості, як аерокосмічна (для прецизійних металевих компонентів), автомобільна (для деталей на замовлення), архітектура (для декоративних елементів з каменю/скла) та виробництво (для обробки композитних матеріалів), а також вирізняється своєю екологічністю – воно не утворює токсичних випарів або надмірних відходів, що відповідає сучасним потребам екологічного виробництва.
-
Зварювальна станція, лазерне та плазмове різання
Плазмове різання – це передова технологія обробки, яка використовує високу температуру та високу енергію, що генерується плазмою, для різання матеріалів. У процесі плазмового різання газ або газову суміш нагрівають до високої температури для утворення плазми, а потім висока енергія плазми використовується для різання матеріалу.
Плазмове різання має такі характеристики: по-перше, воно має широкий спектр застосування та може ефективно різати різні матеріали, такі як метали, сплави, нержавіюча сталь та алюмінієві сплави. По-друге, швидкість різання висока, а ефективність висока, що дозволяє досягати точного різання матеріалів різної складної форми. Крім того, зона термічного впливу, що утворюється під час плазмового різання, невелика, поверхня різання гладка, і не потрібна вторинна обробка, що робить його придатним для високоточних вимог обробки.
Плазмове різання широко використовується в металообробці, машинобудуванні, аерокосмічній та інших галузях. У галузі металообробки плазмове різання може бути використане для різання різних металевих деталей, таких як сталеві пластини, деталі з алюмінієвих сплавів тощо, забезпечуючи точність та якість деталей. В аерокосмічній галузі плазмове різання може бути використане для різання деталей літаків, таких як деталі двигунів, конструкції фюзеляжу тощо, забезпечуючи точність та легкість деталей.
Коротше кажучи, плазмове різання, як ефективна та високоточна технологія обробки різання, має широкі перспективи застосування та ринковий попит, і відіграватиме важливу роль у майбутньому виробничому процесі.
-
Виробництво сталі на замовлення Різання металу Гнуття Обробка Виготовлення деталей Обробка сталевого листу Металеві деталі
Гідроабразивне різання – це передова технологія, яка використовує потік води під високим тиском та абразивну суміш для різання матеріалів. Шляхом змішування води та абразивів, а потім їх під тиском, утворюється високошвидкісний струмінь, який використовується для удару по заготовці з високою швидкістю, тим самим забезпечуючи різання та обробку різних матеріалів.
Гідроструминне різання широко використовується в аерокосмічній, автомобільній, будівельній та інших галузях. В аерокосмічній галузі гідроструминне різання може бути використане для різання деталей літаків, таких як фюзеляж, крила тощо, забезпечуючи точність та якість деталей. В автомобілебудуванні гідроструминне різання може бути використане для різання панелей кузова, деталей шасі тощо, забезпечуючи точність та зовнішній вигляд деталей. У галузі будівельних матеріалів гідроструминне різання може бути використане для різання мармуру, граніту та інших матеріалів для досягнення тонкої різьби та різьблення.
-
Штампування на замовлення OEM, обробка, пресування, апаратне забезпечення, послуги з виготовлення листового металу
Сталеві оброблені деталі, також відомі як готові сталеві компоненти, стосуються деталей або напівфабрикатів, виготовлених зі сталевої сировини (таких як сталеві листи, труби та профілі) за допомогою таких процесів, як різання, штампування, гнуття, зварювання, механічна обробка, термічна обробка та оздоблення поверхні, для задоволення певних вимог до форми, розміру та функціональності. Зазвичай вони використовуються як важливі компоненти обладнання, машин або інженерних конструкцій.
-
Виготовлення сталевих металів на замовлення, зварювання та лазерне різання, штампування деталей, обробка листового металу
Зварювання — це поширений виробничий процес, який використовується для з'єднання металевих або пластикових матеріалів шляхом їх плавлення, затвердіння або пресування. Процеси зварювання зазвичай використовуються у виготовленні конструкційних деталей, труб, посудин та інших виробів, а також у ремонтних та технічних роботах.