Дізнаєтеся більше про характеристики та розміри сталевих шпунтових паль?
Гарячекатані шпунтові палі типу U та Z EN S430GP для будівництва
Деталі продукту
| Стандартний | EN | Виставлення рахунків | За фактичною вагою |
| Толерантність | Жоден | Час доставки | 7 ~ 15 днів |
| Сплав чи ні | Жоден | Оцінка | С430ГП |
| Служба обробки | OEM-виробник | Місце походження | Тінаджин, Китай |
Хімічний склад сталевого шпунта
| Оцінка | С (%) | Мн (%) | Si (%) | П (%) | S (%) | N (%) | Мідь (%) |
| С430ГП | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (необов'язково) |
Примітки:
Значення типові дляСталевий шпунт EN S430GPі може дещо відрізнятися залежно від стандарту млина.
Контрольований вуглецевий еквівалент забезпечує добру зварюваність та конструкційні характеристики.
Підходить для морського та фундаментного будівництва, що вимагає високої міцності та довговічності.
Механічні властивості сталевого шпунта
| Оцінка | Межа плинності (МПа) | Міцність на розрив (МПа) | Подовження (%) | Твердість (HB) (необов'язково) |
| С430ГП | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Примітка:
Механічні властивості базуються на типових вимогах стандарту EN для сталевих шпунтів S430GP.
Фактичні значення можуть дещо відрізнятися залежно від виробника та виробничого процесу.
Підходить для важких фундаментів, підпірних стін та морських інженерних споруд, що вимагають високої міцності та стійкості.
Розмір сталевого шпунта
| розділ | Розміри | Площа перерізу | Маса | Момент інерції | Модуль розділу | |||
| Ширина | Висота | Товщина | Купа | Стіна | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/воплю | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴл | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡВт | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢВт | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 рік |
| ⅣВт | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Розділ | Розміри | Маса | Момент інерції | Модуль перерізу | ||||
| Ширина | Висота | Товщина | На палю | Стіна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| 750 мм завширшки | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 мм завширшки | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шириною 600 мм та 400 мм | ||||||||
| ГХУ 6Н | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| ГХУ 7Н | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| ГХУ 8Н | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| ГХУ 10Н | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| ГХУ 11Н | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| ГХУ 12Н | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| ГХУ 13Н | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| ГХУ 15Н | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| ГХУ 21Н | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 23Н | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 27Н | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28Н | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 30Н | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Розділ | Розміри | Маса | Момент інерції | Модуль перерізу | ||||
| Ширина | Висота | Товщина | На палю | Стіна | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 рік |
Завантажити повний каталог
Замикання та водонепроникність сталевих шпунтів
Дизайн: Блокувальна сталева шпунтова паля, проникність ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерикаВідповідає стандарту ASTM D5887 для вкладиша, що мінімізує просочування під бочки.
Південно-Східна АзіяЗахист від просочування ґрунтових вод у тропічні дощові сезони
Процес виробництва сталевих шпунтів
Виробництво сталевих шпунтів здійснюється за допомогою контрольованого процесу гарячого прокатки, що забезпечує високу міцність, точне з'єднання та стабільну якість.
1. Вибір сировини
Високоякісні сталеві заготовки (такі як S235, S275, S355) відбираються та перевіряються на хімічний склад та внутрішню якість.
2. Процес нагрівання
Заготовки нагрівають у печі для повторного нагріву до високої температури для досягнення оптимальної пластичності для прокатки.
3. Гаряче прокатка
Нагріту сталь пропускають через серію прокатних станів для поступового формування необхідного профілю шпунтової палі (U-подібний, Z-подібний або прямолінійний профіль стінки).
4. Формування блокувань
Прецизійне коткувальне обладнання утворює систему зчеплення, забезпечуючи щільне з'єднання між сусідніми палями для ефективного утримання води та ґрунту.
5. Процес охолодження
Сформовані шпунтові палі охолоджують у контрольованих умовах для стабілізації механічних властивостей та запобігання деформації.
6. Випрямлення та стрижка
Палі вирівнюють, нарізають на потрібну довжину та перевіряють на точність розмірів і відповідність допускам.
7. Обробка поверхні (необов'язково)
Варіанти включають гаряче цинкування, фарбування або антикорозійне покриття для підвищення довговічності в морському та підземному середовищі.
8. Перевірка якості
Остаточна перевірка включає вимірювальні випробування, візуальний огляд та перевірку механічних властивостей відповідно до стандартів EN / ASTM.
9. Упаковка та доставка
Продукція упаковується, маркується та готується до морської експортної упаковки та міжнародних перевезень.
Цей процес забезпечує високу міцність, надійну роботу блокування та тривалий термін служби для будівництва, морського будівництва та фундаментного проектування.
Поверхня сталевого шпунта
АмерикаПокриття HDG виконується відповідно до вимог ASTM A123/ISO 1461, з мінімальною товщиною цинкового покриття ≥ 85 мкм для гарної стійкості до корозії та тривалого терміну служби. Система покриття 3PE також є опціональною для кращого захисту в агресивних середовищах, таких як морське та підземне середовище. Вся обробка поверхні відповідає RoHS та міжнародним екологічним та експортним стандартам.
Південно-Східна Азія:Гаряче цинкування товщиною ≥100 мкм разом із двошаровою епоксидною системою кам'яновугільної смоли забезпечує чудовий довготривалий захист від корозії та стійкість до сольового туману понад 5000 годин. Таким чином, продукт особливо підходить для тропічних морських та сильно агресивних середовищ і може забезпечити тривалий термін служби для користувача в умовах застосування в приморських та морських районах.
ЗАСТОСУВАННЯ
1. Морське та портове машинобудування
Він широко використовується в причальних стінах, доках, морських дамбах та будівництві гаваней, а його стійкість до тиску води та корозії є відмінною.
2. Підпірні стіни та фундаменти
Підходить для цивільного та житлового застосування в глибоких котлованах, підпірних стінах, розкопках підвалів та захисті схилів.
3. Будівництво мостів та інфраструктури
Використовується під кесонними дамбами мостів, а також на автомагістралях, залізницях та підземних комунікаціях для забезпечення чудової опори конструкцій та ґрунту.
4. Збереження водних ресурсів та боротьба з повенями
Його можна використовувати для посилення довгострокової стійкості та протиерозійної оборони при будівництві річок і каналів, будівництві іригаційних та дренажних систем, а також прибережних протиповенних проектів.
Чому варто обрати Royal Steel Group для придбання сталевих шпунтових паль
1. Гарантія преміальної якості:Виготовлено відповідно до стандартів EN, з жорстким контролем якості та з повнимСертифікати випробувань млинів (MTC)для кожної партії.
2. Уся серія продуктів:ПропозиціяU-подібні, Z-подібні та індивідуальні сталеві шпунтові палірізних розмірів, сортів та довжин відповідно до потреб клієнтів.
3. Конкурентна ціна заводу:Збільшення виробничих потужностей за підтримки гнучкого ланцюга поставок може зменшити витрати на закупівлі та стабілізувати якість.
4. Експортовано по всьому світу:Більше 15 років досвіду експорту сталевої продукції до понад 100 країн, професійна підтримка документів, митне оформлення та міжнародна логістика.
5. Надійна доставка та технічна підтримка:Ефективне виробництво, забезпечення безпечної упаковки, гнучка доставка, професійна технічна підтримка та післяпродажне обслуговування гарантують безперебійне завершення проекту.
УПАКОВКА ТА ДОСТАВКА
Упаковка:
УпаковкаСталеві шпунтові палі S430GPздійснюється за допомогою стандартних експортних упаковок та високоміцних сталевих стрічок. Кожен тюк маркується окремо для позначення його вмісту та полегшення обробки. Поверхня захищена від деформації та пошкодження країв гідроізоляційним шаром, пластиковою плівкою, що обгортає всю поверхню, та торцевими кришками.
Транспорт:
Ми пропонуємо гнучкі рішення для транспортування сталевих паль, залежно від довжини паль та умов проекту забивання, таких як насипні судна, контейнерні вантажі та транспортування на плоских стелажах. Всі вантажі професійно закріплені для безпечного транспортування. Royal Steel Group також надає всю експортну документацію, таку як MTC, пакувальний лист, рахунок-фактуру та сертифікат походження для безперебійного митного оформлення та відвантаження по всьому світу.
Найчастіші запитання
Q1: Чи можна використовувати шпунтові палі S430GP у морському середовищі?
Так, вони широко використовуються в портах, морських дамбах та прибережних спорудах. Для збільшення терміну служби в суворих умовах можна наносити додаткові антикорозійні покриття.
Q2: Які типи шпунтових паль S430GP доступні?
Ми постачаємо шпунтові палі U-подібного, Z-подібного та індивідуального типу різної ширини, товщини та довжини, залежно від вимог проекту.
Q3: Як гарантується якість?
Вся продукція виготовляється відповідно до стандартів EN та проходить суворий контроль якості, включаючи хімічний аналіз, механічні випробування та перевірку розмірів перед відправкою.
Q4: Який термін доставки?
Термін доставки залежить від кількості замовлення та специфікацій. Стандартні розміри можуть бути доставлені швидко, тоді як індивідуальні замовлення вимагають планування виробництва.
Q5: Чому варто обрати Royal Steel Group?
Royal Steel Group забезпечує стабільні постачання, конкурентні ціни, світовий досвід експорту та комплексні рішення для сталевих робіт, забезпечуючи ефективну та надійну підтримку проектів по всьому світу.















