У сучасному промисловому виробництві труби з ковкого чавуну широко використовуються у водопостачанні, водовідведенні, газотранспортуванні та інших галузях завдяки своїм чудовим механічним властивостям та стійкості до корозії. Щоб забезпечити високу якість та високу надійність труб з ковкого чавуну, їх виробничий процес повинен суворо контролюватися та ретельно оброблятися. Від підготовки та сфероїдизації розплавленого заліза до відцентрового лиття, відпалу та оздоблювальних процесів, таких як цинкування, шліфування, гідравлічні випробування під тиском, цементне покриття та асфальтування, кожна ланка має вирішальне значення. У цій статті буде представлено виробничий процес.Труба з ковкого чавунудетально, та показати, як забезпечити відповідність кожної труби міжнародним стандартам та фактичним вимогам використання за допомогою наукового управління та передових технічних засобів, а також забезпечити надійні гарантії інфраструктури для різних інженерних проектів.
1. Приготування розплавленого заліза
Підготовка та сфероїдизація розплавленого залізаЯк сировину оберіть високоякісний чавун для лиття, наприклад, високоякісний ковкий чавун, який має характеристики низького вмісту P, низького вмісту S та низького вмісту Ti. Відповідно до специфікацій діаметра труби, що виробляється, відповідна сировина додається до середньочастотної електропічі, яка модулює розплавлене чавун та нагріває його до температури, необхідної для процесу, а потім додає сфероїдизуючий агент для сфероїдизації.
Контроль якості гарячого залізаУ процесі приготування розплавленого чавуну якість та температура кожної ланки суворо контролюються. Кожна піч та кожен мішок розплавленого чавуну повинні бути проаналізовані за допомогою спектрометра прямого зчитування, щоб переконатися, що розплавлене чавун повністю відповідає вимогам ливарного процесу.
2. Відцентрове лиття
Лиття у центрифугу з водяним охолодженням металевих формДля лиття використовується центрифуга з водяним охолодженням для металевих форм. Розплавлене чавунне залізо високої температури безперервно заливається у високошвидкісну обертову трубну форму. Під дією відцентрової сили розплавлене чавунне залізо рівномірно розподіляється по внутрішній стінці трубної форми, і завдяки водяному охолодженню розплавлене чавунне залізо швидко твердне, утворюючи трубу з ковкого чавуну. Після завершення лиття відлиту трубу негайно перевіряють та зважують на наявність дефектів лиття, щоб забезпечити якість кожної труби.
Обробка відпаломАкторський складЗалізна трубкапотім поміщають у піч для відпалу для обробки відпалом, щоб усунути внутрішню напругу, що виникає під час процесу лиття, та покращити металографічну структуру та механічні властивості труби.
Тестування продуктивностіПісля відпалу труба з ковкого чавуну підлягає серії суворих випробувань на експлуатаційні характеристики, включаючи випробування на вдавлювання, випробування на зовнішній вигляд, випробування на сплющення, випробування на розтяг, випробування на твердість, металографічні випробування тощо. Труби, що не відповідають вимогам, будуть утилізовані та не будуть включені до наступного процесу.
3. Оздоблення
Цинкове напиленняЧавунну трубу обробляють цинком за допомогою високовольтного електричного напилювального апарату. Шар цинку може утворювати захисну плівку на поверхні труби для підвищення її корозійної стійкості.
ШліфуванняКваліфікованийДренажна труба з ковкого чавунувідправляються на третю шліфувальну станцію для перевірки зовнішнього вигляду, а розтруб, патрубок та внутрішня стінка кожної труби поліруються та очищаються, щоб забезпечити площинність та обробку поверхні труби, а також герметизацію з'єднання.
Гідростатичне випробуванняВиправлені труби піддаються гідростатичним випробуванням, а випробувальний тиск на 10 кг/см² перевищує міжнародний стандарт ISO2531 та європейський стандарт, щоб гарантувати, що труби можуть витримувати достатній внутрішній тиск та відповідати вимогам тиску в умовах фактичного використання.
Цементне покриттяВнутрішня стінка труби покривається цементом відцентрово за допомогою двостанційної цементної футеровальної машини. Використаний цементний розчин пройшов суворий контроль якості та співвідношення компонентів. Весь процес покриття контролюється комп'ютером, щоб забезпечити однорідність якості та стабільність цементного футеровки. Труби, футеровані цементом, тверднуть відповідно до вимог для повного затвердіння цементного футеровки.
Асфальтування напиленнямЗатверділі труби спочатку нагріваються на поверхні, а потім асфальт розпилюється двостанційним автоматичним обприскувачем. Асфальтове покриття додатково підвищує антикорозійні властивості труб та подовжує термін їх служби.
Остаточна перевірка, упаковка та зберіганняТруби, на які нанесено асфальт, проходять остаточну перевірку. Тільки повністю кваліфіковані труби можуть бути марковані асфальтом, а потім упаковані та зберігатися відповідно до вимог, чекаючи на відправку до різних місць використання.
Адреса
Bl20, Shanghecheng, Shuangjie Street, Beichen District, Тяньцзінь, Китай
Електронна пошта
Телефон
+86 13652091506
Час публікації: 14 березня 2025 р.