Високоякісний будівельний матеріал із гарячекатаної сталі Q235B Q345B
Деталі продукту
| Назва продукту | Hotselling Найкраща якість Велика кількістьГарячекатана сталева котушка |
| матеріал | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
| Товщина | 1,5 мм ~ 24 мм |
| Розмір | 3x1219 мм 3,5x1500 мм 4x1600 мм 4,5x2438 мм на замовлення |
| Стандартний | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Оцінка | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
| Оцінка А, Оцінка Б, Оцінка В | |
| Техніка | Гарячекатаний |
| Упаковка | Пакет, або з усіма видами ПВХ кольорів, або за вашими вимогами |
| Кінці труб | Рівний кінець/скошений, захищений пластиковими ковпачками з обох кінців, вирізаний квадрат, рифлений, різьбовий та муфтовий тощо. |
| MOQ | 1 тонна, ціна більшої кількості буде нижчою |
| Обробка поверхні | 1. Млин готовий / оцинкований / нержавіюча сталь |
| 2. ПВХ, чорне та кольорове фарбування | |
| 3. Прозоре масло, антикорозійне масло | |
| 4. Відповідно до вимог клієнтів | |
| Застосування продукту | 1. Виготовлення будівельних конструкцій, |
| 2. підйомні машини, | |
| 3. інженерія, | |
| 4. сільськогосподарська та будівельна техніка, | |
| Походження | Тяньцзінь Китай |
| Сертифікати | ISO9001-2008, SGS.BV, TUV |
| Час доставки | Зазвичай протягом 10-15 днів після отримання передоплати |
Основна програма
1. Доставка рідини / газу, сталеві конструкції, будівництво;
2.ROYAL GROUP ERW/Зварні круглі труби з вуглецевої сталі, які мають найвищу якість і міцну здатність постачання, широко використовуються в сталевих конструкціях і будівництві.
Примітка:
1. Безкоштовна вибірка, 100% гарантія якості після продажу, підтримка будь-якого методу оплати;
2. Усі інші характеристики круглих труб з вуглецевої сталі доступні відповідно до ваших вимог (OEM & ODM)! Заводську ціну ви отримаєте від ROYAL GROUP.
Таблиця розмірів
| Товщина (мм) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | індивідуальні |
| Ширина (мм) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | індивідуальні |
Процес виробництва
Процес виробництва гарячекатаної рулонної сталі є ключовою ланкою у виробництві сталі. Він головним чином формує сталеву заготовку в необхідну форму листа за допомогою високотемпературної прокатки. Ось його основні кроки:
Підготовка сировини
Використовуйте заготовку безперервного лиття або початкову прокатку як сировину, а товщина заготовки зазвичай становить 150-300 мм.
Заготівля очищається поверхнею (наприклад, полум’яним очищенням або механічним шліфуванням) для видалення окалини та дефектів для забезпечення якості прокатки.
Опалення
Заготівля відправляється в піч для нагріву ступінчастих балок і нагрівається до 1100-1300 ℃, щоб досягти температури аустенізації та підвищення пластичності.
Контролюйте час нагрівання та рівномірність температури, щоб уникнути перегорання або недостатньої температури.
Груба прокатка
Товщина заготовки зменшується до 30-50 мм через реверсивний чорновий стан (наприклад, двовалковий або чотиривалковий стан) для формування проміжної заготовки.
Водяне видалення накипу під високим тиском можна проводити після кожного проходу прокатки, щоб видалити поверхневий оксидний шар.
Оздоблювальна прокатка
Проміжна заготовка надходить на чистовий стан (зазвичай 6-7 чотиривалкових або шестивалкових станів) і поступово стоншується до цільової товщини (наприклад, 1,2-25 мм) шляхом безперервної прокатки.
AGC (автоматичний контроль товщини) і система контролю форми пластини використовуються для забезпечення точності розмірів і прямолінійності форми пластини.
Ролики необхідно охолоджувати та змащувати під час прокатки, щоб запобігти термічній деформації та зносу.
Охолодження
Ламінарна система охолодження використовується для швидкого охолодження сталевої стрічки від кінцевої температури прокатки (приблизно 800 ℃) до кімнатної температури шляхом контролю об’єму води та швидкості охолодження (наприклад, 30-50 ℃/с).
Процес охолодження безпосередньо впливає на мікроструктуру (наприклад, співвідношення фериту та перліту) і механічні властивості сталевої котушки.
Намотування
Сталева смуга згортається в сталеву котушку через притискний ролик і мотальну машину, а натяг контролюється на рівні 100-500 Н/мм², щоб гарантувати, що форма котушки є щільною та немає вільної котушки.
Температура намотування зазвичай контролюється на рівні 550-700 ℃ для оптимізації продуктивності.
Подальше лікування
Обробка поверхні: травлення для видалення окалини або гальванізація, алюмінієве покриття та інші види обробки покриття.
Відпал: покращити пластичність матеріалу (наприклад, рекристалізаційний відпал перед холодною прокаткою).
Згладжування: усунення платформи текучості та покращення якості поверхні завдяки невеликій швидкості прокатки.
Перевірка якості та упаковка: перевірте розмір, механічні властивості та якість поверхні, а також згорніть, зв'яжіть та позначте відповідно до вимог замовника.
Упаковка та транспортування
Зазвичай голий пакет
Транспорт:Експрес (доставка зразків), повітряне, залізничне, наземне, морське перевезення (FCL або LCL або навалом)
FAQ
З: Ви є виробником?
В: Так, ми є виробником спіральних сталевих труб, розташованим у селі Дацючжуан, місто Тяньцзінь, Китай
Питання: Чи можу я отримати пробне замовлення лише на кілька тонн?
A: Звичайно. Ми можемо доставити вантаж для вас за допомогою послуги LCL. (Менше завантаження контейнера)
Питання: Чи є у вас перевага в оплаті?
A: Для великого замовлення 30-90 днів L/C може бути прийнятним.
З: Якщо зразок безкоштовний?
В: Зразок безкоштовний, але покупець оплачує транспортування.
Q: Ви постачальник золота і здійснюєте торговельну гарантію?
A: Ми сім років холодний постачальник і приймаємо гарантії торгівлі.
